Аппаратура управления сваркой.
Выполнение качественного сварного соединения невозможно без выбора оптимальных технологических параметров сварки. Для обеспечения возможности задания параметров процесса, коллективом инженеров компании разработана аппаратура управления сваркой. Аппаратура управления и сварочный аппарат (импортного или отечественного производства) поставляется совместно со сварочными головками серии WPH в виде законченного технического решения для сварки труб из нержавеющих сталей, титановых сплавов, а также для сварки алюминиевых трубопроводов.
Назначение и функциональные возможности аппаратуры управления.
Аппаратура управления позволяет выполнять сварку в автоматическом режиме при задании соответствующих технологических режимов. Для оперативной корректировки процесса сварки, возможна комплектация с пультом ручного управления.
Аппаратура управления выполнена на базе промышленного ПЛК с возможностью сохранения режимов сварки и оснащена сенсорным дисплеем для ввода параметров процесса.
По желанию Заказчика, аппаратура может быть выполнена в горизонтальном или вертикальном исполнении корпуса с возможностью размещения на транспортной тележке совместно со сварочным источником. Данное решение позволяет эффективно организовать рабочее место сварщика.
При сварке в автоматическом режиме, аппаратура отрабатывает следующие стадии цикла сварки:
- старт;
- продувка защитным газом;
- зажигание дуги;
- нарастание тока сварки;
- задержка скорости сварки;
- задержка скорости подачи присадочной проволоки;
- сварка;
- снижение тока сварки (заварка-гашение тока дуги);
- защитный обдув газом;
- стоп.
Аппаратура позволяет проводить сварку в импульсном и непрерывном режимах и управляет следующими параметрами сварочного процесса:
- скорость сварки;
- скорость подачи присадочной проволоки;
- сварочный ток (ток импульса и ток паузы);
- длительность тока импульса;
- длительность тока паузы;
- время задержки скорости сварки и подачи проволоки;
- время гашения сварочной дуги;
- время продувки защитного газа.
Параметры сварочного процесса можно записать в память аппаратуры в виде отдельных программ сварки. Дополнительно, параметры сварки могут быть отображены в виде графика и сохранены на USB флеш-накопитель.
Для создания оптимальной программы сварки трубопроводов, длина окружности свариваемого стыка может быть поделена на сварочные сектора с возможностью программирования режимов каждого сектора.
Технические характеристики аппаратуры управления.
Наименование параметра | Значение |
Напряжение питающей сети, В | 220 |
Частота питающей сети, Гц | 50 ± 1 |
Мультиязычная поддержка (добавляется любой языковый пакет по требованию Заказчика) | русский, английский |
Поддерживаемые режимы сварки | непрерывный / импульсный |
Номинальный ток привода, А | до 4,2 |
Максимальное напряжение на двигателях приводов, В | 24 |
Время задержки включения привода сварочной головки, с | 0 – 20 |
Время сварки, с | до 600 |
Дискретность изменения временных параметров, с | 0,1 |
Индикация сварочного тока, А | до 300 |
Количество сварочных программ в памяти | до 50 |
Количество свариваемых секторов | 4* |
Регулировка скорости сварки, м/ч | до 25 |
Регулировка скорости подачи проволоки, м/ч | до 25 |
Отображение цикла сварки на графике | есть |
Регулировка контроля расхода защитного газа, л/мин | 6-25 |
Масса, кг | до 7 |
*По требованию Заказчика количество программируемых секторов может быть увеличено.